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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實(shí)力廠商研發(fā)定制 配方設(shè)計(jì) 一站解決
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PVC熱穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納與您一起分享冷卻定型因素對PVC壓延制品質(zhì)量的影響。這里的冷卻定型因素主要指冷卻溫度，冷卻輥流道的結(jié)構(gòu)以及冷卻輥速度，具體見下：
1. 冷卻溫度：
制品在卷取時應(yīng)冷卻至20-25℃左右。若冷卻不足，薄膜會發(fā)粘，成卷后起皺和攤不平，收縮率也大；若冷卻過分，輥筒表面會因溫度過低而凝有水珠，制品被粘上后會在貯藏期間發(fā)霉或起霜，夏天潮濕季節(jié)尤需注意。
2. 冷卻輥流道的結(jié)構(gòu)：
為了提高冷卻效果并進(jìn)行有控制性地散熱，一般都采用強(qiáng)制冷卻的方法。但冷卻輥進(jìn)水端輥面溫度往往低于出水端，所以，制品兩端冷卻程度不同，收縮率也就不一樣，薄膜成卷后也會起皺和攤不平，硬片則會產(chǎn)生單邊翹曲。解決的方法是改進(jìn)冷卻輥的流道結(jié)構(gòu)，務(wù)必使冷卻輥表面溫度均勻。
3. 冷卻輥速度：
冷卻輥速度太小，會使薄膜發(fā)皺；或速度太大，產(chǎn)品出現(xiàn)冷拉現(xiàn)象。導(dǎo)致收縮率增大，所以操作時必須嚴(yán)格控制冷卻輥速度。通常冷卻輥的線速度比前面的軋花輥快20%-30%。對于硬質(zhì)聚氯乙烯透明片，牽引速度不能太大，通常比壓延機(jī)線速度快15%左右。
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