你是否發(fā)現(xiàn)，PVC發(fā)泡鞋底用久了容易發(fā)黃，不僅影響美觀，還可能降低消費者對產(chǎn)品的信任？作為深耕PVC穩(wěn)定劑領域多年，我們發(fā)現(xiàn)：鞋底黃變的根源，是一個復雜的多因素問題，通常涉及材料配方（其中也會牽涉到PVC穩(wěn)定劑），生產(chǎn)工藝和環(huán)境因素的綜合作用。廣東煒林納現(xiàn)對PVC發(fā)泡鞋鞋底會發(fā)黃的配方及生產(chǎn)工藝說道說道。

一、PVC發(fā)泡鞋鞋底材料配方因素

1、PVC穩(wěn)定劑體系不足

PVC穩(wěn)定劑就像鞋底的“保鏢”，能防止高溫加工時材料分解。鈣鋅穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性較鉛鹽/有機錫差，那高溫下就易失效；或輔助穩(wěn)定劑（如β-二酮）添加不足，無法有效捕捉HCl，

導致加工后立即泛黃。

典型表現(xiàn)：加工后立即出現(xiàn)淡黃色。

(PVC發(fā)泡鞋底）

2、增塑劑遷移氧化

增塑劑讓鞋底柔軟，但鄰苯類增塑劑（如DOP）容易“遷移”到表面，接觸空氣后氧化變黃。而環(huán)氧類增塑劑（ESO）用量過多，也會引發(fā)黃變。

類比理解：就像皮膚缺水后干燥暗沉，增塑劑流失讓鞋底“老化”。

3、發(fā)泡劑殘留影響

發(fā)泡劑（如偶氮二甲酰胺（AC）分解時產(chǎn)生殘留尿素衍生物；而分解溫度與PVC加工溫度不匹配時殘留增多，也會對鞋底發(fā)黃有影響。

關鍵點：發(fā)泡劑分解溫度須與加工溫度精準匹配。

二、PVC發(fā)泡鞋鞋底生產(chǎn)工藝控制問題

1、溫度管理失控

（1）螺桿溫度分區(qū)不當：不同加工階段需要分段控溫，若高溫區(qū)過長，材料易降解發(fā)黃。

（2）冷卻速度太慢：模具溫度過高時，若冷卻不足，殘留熱量會持續(xù)破壞材料結構。

2. 配方比例失衡

穩(wěn)定劑、增塑劑、發(fā)泡劑的配比需科學計算，過量或不足都會“牽一發(fā)而動全身”。

（PVC發(fā)泡鞋）

三、解決方案

1、選對PVC穩(wěn)定劑：優(yōu)先選擇耐高溫的PVC軟制品復合熱穩(wěn)定劑。如煒林納pvc鞋材鉛鹽復合穩(wěn)定劑WWL-502J，穩(wěn)定性能好，滿足200°C左右的高溫加工制品成型，不會出現(xiàn)PVC樹脂分解泛黃現(xiàn)象，避免經(jīng)常拆裝模具，省心省力省能耗。

2、精準控溫工藝：加工時分段控溫，發(fā)泡劑分解溫度需與PVC加工溫度同步，避免殘留。

廣東煒林納，25年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)PVC熱穩(wěn)定劑。我司的 pvc鞋材鉛鹽復合穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性能好、潤滑平衡、可滿足廠家對力學性能的要求。更多詳情，可撥打13928576375，您的關注，我們的動力。