分層
俗稱：脫皮
層間分離的缺陷。
孔塞
俗稱：盲孔
塑料件孔位因披鋒或斷針造成孔大于50%堵塞。
氣泡
俗稱：起泡
因殘留的空氣或其它氣體在塑膠件內部或表面形成的泡狀缺陷。
色差
俗稱：色深/淺、光澤度差
塑料件顏色及光澤與標準板不符。
多膠
因注塑模具成型面碰缺等原因造成的塑料件局部多出膠位。
燒焦
俗稱：燒黃、燒黑
因注塑模具排氣不良產生局部高溫，使塑膠料降解而形成的燒焦狀；或因膠料在流動過程中剪切速率過高而產生降解，形成燒焦狀。
魚鱗紋
因模溫過低及射膠速度慢而在塑料件上形成的魚鱗狀花紋。
膠絲
俗稱：膠印
因射嘴溫度高、背壓太大等原因，造成出模時有絲線狀膠料拉出，附著在型腔內，下啤生產時成型于制品表面的線狀物。
粘模
俗稱：粘膠
因注射壓力偏大、脫模斜度小等原因，造成出模時塑料件局部拉斷而留于注塑模具內的現象。
漏水印
因注塑模具水道出現滲漏等原因，在注塑模具內形成水滴、水跡未被清除，下啤 生產時在塑料件表面形成的痕跡。
重影
因注塑溫度低、塑料件不飽和、產品變形等原因形成，透光測試時出現的光影重疊的現象。
斷差
指配件配合后表面不平，形成的高低差。
離縫
指配合后配件間的距離(不包括設計工藝槽)
白點
俗稱：白痕
因色粉質量差、頂針內遺留的膠片合模時被頂出、原料內有金屬等原因，在塑料件表面形成的白點或白痕。
尺寸偏大
俗稱：尺寸偏長
因射膠、保壓時間短，原材料收縮率不一致等原因，造成塑料件尺寸比要求尺寸偏大現象。
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